結(jié)構(gòu)化驅(qū)動-精益戰(zhàn)略改善（深圳，4月16-17日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年4月16-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對象】中高層管理人員，持續(xù)改進(jìn)人員，工廠生產(chǎn)管理人員，一線主管班長，生產(chǎn)，質(zhì)量和IE工程師。

【課程背景】
“精益”旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費(fèi)。精益被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的管理方式之一。
本次培訓(xùn)全面系統(tǒng)地分析研究了精益體系，特別著重分析了構(gòu)成這一體系每一要素的特殊作用，以及工具之間的相互關(guān)系，如何實(shí)現(xiàn)、實(shí)施的步驟、方法及要點(diǎn)；精益生產(chǎn)與其他方法改進(jìn)方法論之間的關(guān)系；如何有步驟地應(yīng)用精益生產(chǎn)工具來提高運(yùn)營績效；我們應(yīng)該如何制定的挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，并有效規(guī)劃行動計劃，體驗(yàn)精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)力，同時還指導(dǎo)如何激發(fā)各層級員工主動參與精益改進(jìn)和精益文化建立的自主改善精神；本次培訓(xùn)將有助于系統(tǒng)的介紹精益戰(zhàn)略框架體系，統(tǒng)一管理層的工作思路與工作方法，同時為企業(yè)培養(yǎng)出核心精益團(tuán)隊。

【課程目標(biāo)】
1. 掌握結(jié)構(gòu)化推進(jìn)企業(yè)精益戰(zhàn)略的方法
2. 理解精益的核心思想和推進(jìn)手段
3. 明白大數(shù)據(jù)智能化生產(chǎn)與精益改善的關(guān)系
4. 掌握精益改進(jìn)的基本工具

【課程大綱】
精益的基本概念和精益戰(zhàn)略
什么是精益的定義
■精益生產(chǎn)向精益企業(yè)邁進(jìn)
精益生產(chǎn)的歷史簡介
■從泰勒到福特到大野耐一
■手工作坊到大規(guī)模生產(chǎn)到定制生產(chǎn)
為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)
■競爭的產(chǎn)物
■案例：殊途同歸，日本和歐美企業(yè)的不同實(shí)施方法
■QCD是精益的驅(qū)動力和驅(qū)動要素
精益生產(chǎn)工具的簡單介紹
■五大理念和八大精益工具介紹
精益生產(chǎn)和精益企業(yè)的代溝
■從精益的效率到精益的戰(zhàn)略
■討論：精益思想的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略
■案例：豐田，通用和亞馬遜的精益故事
員工在精益改進(jìn)中的位置
■討論：豐田的14項原則
■從上自下的改善和自主改善
精益改進(jìn)戰(zhàn)略文化的養(yǎng)成
■如何定義精益文化
■錄像：Moment of Truth 關(guān)鍵時刻
■討論：精益企業(yè)文化養(yǎng)成的方法和途徑

大數(shù)據(jù)時代，智能化工廠與精益的推行
大數(shù)據(jù)和智能化工廠的特點(diǎn)
■快速和精確的響應(yīng)
■人的誤差的減少
■聯(lián)動性和自動性
■案例：某美國公司的數(shù)字化工廠的精益推進(jìn)
■精益手段和方法與智能化的結(jié)合
■改善所需數(shù)據(jù)的自動采集
■數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行
■看板拉動的智能執(zhí)行
■討論：如何有效結(jié)合數(shù)據(jù)化，智能化和精益化
結(jié)構(gòu)化的精益推行戰(zhàn)略
精益評價體系的建立
■工具的執(zhí)行程度考量
■5大精益指標(biāo)的考核
■評分審核
■短期，中期和長期的精益戰(zhàn)略目標(biāo)
■案例：評分表模板
真正的領(lǐng)導(dǎo)重視和結(jié)構(gòu)化驅(qū)動
■什么是領(lǐng)導(dǎo)參與和驅(qū)動
■Gemba Walk的精神和做法
■分層現(xiàn)場審核制度LPA
■討論：雞與豬的故事
■Level1-Level4的每日會議
管理看板作為促進(jìn)形式
■Go Meeting Board
■Real Time的生產(chǎn)指標(biāo)反饋
■各種推移表的應(yīng)用
■建議反饋看板
案例：有效使用建議箱
精益改善小組活動
■改善小組成員和建立
■四個等級改善項目的不同方法
■員工參與與自主改善
精益改善與其他改善活動的結(jié)合
■與QCC的關(guān)系
■與普通員工提案的關(guān)系
■與質(zhì)量改進(jìn)小組的關(guān)系
■與SixSigma的關(guān)系
■討論：精益與其他改善結(jié)合的經(jīng)驗(yàn)與誤區(qū)
精益改善永遠(yuǎn)的核心：八大浪費(fèi)的識別和消除
大野耐一的七大浪費(fèi)的分類
■故事：管理層膽戰(zhàn)心驚的大野圈
為何從七大浪費(fèi)轉(zhuǎn)為八大浪費(fèi)
■豐田的第八大浪費(fèi)的產(chǎn)生背景
■第八大浪費(fèi)的隱蔽性
■消除第八種浪費(fèi)的特殊手段
分析：烤餅視頻判斷浪費(fèi)
■8大浪費(fèi)的體現(xiàn)
■小組討論：如何消除
消除浪費(fèi)的方法的具體手段
■技術(shù)手段和管理手段并行
■小改善與大改善
模擬生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)排查
管理流程中八大浪費(fèi)的體現(xiàn)
■案例：某歐洲汽車公司的精益流程改進(jìn)
精益結(jié)構(gòu)化改進(jìn)工具介紹
5S和目視化
■5S和目視化的基本方法
■使環(huán)境變得有利于改善
■提高員工的素質(zhì)
■5S與勞動力隊伍的賦能
全員生產(chǎn)維護(hù) TPM
■TPM自主維護(hù)七步法介紹
■TPM點(diǎn)檢表與5S的結(jié)合
■設(shè)備完好考核指標(biāo)
■設(shè)備綜合效率OEE
■MTBF和MTTR的監(jiān)控
■PM年度計劃表的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)介紹
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)定義
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與工作指令
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的四個元素
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大表格
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)系和差異
■Std Work和WI
■管理者的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)介紹
小批量多品種生產(chǎn)的利器-SMED
■快速換型的真正目的
■快速換型的五大步驟研究
■如何進(jìn)行SMED的時間觀察
■F1方程大獎賽換輪胎的故事
價值流圖介紹 VSM
■流程的幾個重要的指標(biāo)
■產(chǎn)品族(product family)識別
■現(xiàn)狀流程圖案例討論
■未來圖的討論和創(chuàng)建
連續(xù)流和拉動系統(tǒng)介紹
■流動是精益的終極目標(biāo)
■各種流動單元優(yōu)缺點(diǎn)介紹
■U型，L型，直線型等
■流動與先進(jìn)先出(FIFO)
■多技能化與生產(chǎn)柔性
■看板管理
■4種基本生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用的看板
■看板量的計算
■先進(jìn)先出FIFO
■循環(huán)送料和收料Water Spider

【講師介紹】
朱民老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓(xùn)師；
全國六西格瑪管理委員會專家委員；
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證。
講師經(jīng)歷及專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab……）、TQM與零缺陷、精益生產(chǎn)系列課程（包括價值流分析、SMED、5S項目推進(jìn)與目視化管理……）、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師，積累了豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！
朱老師曾培訓(xùn)過北京京磁強(qiáng)磁材料、博福-益普生（天津）制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、康明斯發(fā)動機(jī)、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團(tuán)、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫(yī)療、阿奇夏米爾電子、上海安費(fèi)諾永億通訊電子、溢達(dá)紡織、優(yōu)派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強(qiáng)磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團(tuán)、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。

【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))