生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC（直播，12月23-26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2020年12月23-26日
【培訓地點】直播
【培訓對象】高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、庫存管理人員、財務人員及其他相關(guān)部門人員

【課程背景】
生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么？如何應對銷售訂單經(jīng)常變更或過急？訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同？如何準確預估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能？如何合理制定車間的作業(yè)計劃？如何制定合理的物料庫存計劃？什么是定量法補貨和定期法補貨？銷售預測和需求預測的區(qū)別在哪里？如何合理設置各物料的安全庫存？這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

【課程收益】
■什么是四種生產(chǎn)供應類型？
■什么是‘凍結(jié)-滾動計劃制度’？
■如何編制雙線型甘特圖？
■如何編制ERP的BOM？
■產(chǎn)能評估五大步。
■車間作業(yè)計劃五大步。
■庫存管理五大KPI指標。
■呆滯物品如何管理？
■定量法補貨與定期法補貨。
■如何預測需求量。
■如何設置安全庫存。

【課程所要解惑的疑點】
四種生產(chǎn)模式的計劃管理差異？
銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會的內(nèi)容有哪些？
效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象？
甘特圖與ERP的關(guān)系？
物料編碼應該如何編？
固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異？
如何解決停產(chǎn)等料的問題？
看板管理的適用對象？
什么是MES?
老板害怕庫存過高的主要原因是什么？
庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計算的？
如何減少呆滯物料？
定量法補貨與定期法補貨的主要區(qū)別在哪里？
計劃人員如何自己預測未來需求量？
安全庫存是如何推算出來的？

【課程大綱】
開營(第1天)：14:00–14:30
活動內(nèi)容
■講師介紹
■學員相互認識
■聽課的有關(guān)事項說明
■學員聽課準備的檢查（學員講義將快遞至學員公司）
■本訓練營的內(nèi)容概要
■訓練營平臺各項功能的使用說明（小社群、在線討論、考試等）
第一堂（第1天） 14:30-17:00
核心要點案例分享與討論
上篇：生產(chǎn)計劃及采購計劃篇
第一模塊：生產(chǎn)、采購計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
■生產(chǎn)計劃管理的KPI目標有哪些
■生產(chǎn)計劃管理各目標的關(guān)系
■生產(chǎn)的四種類型
■四種類型的決定因素是什么
■四種類型產(chǎn)品應該預備什么
■生產(chǎn)計劃的二大分項
■訂單落實計劃的基本流程（每次）
■訂單落實計劃制定流程的要點
■工廠管理的組織架構(gòu)
■生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
■ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計劃
■統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
■工廠為什么不能按時交貨？
■供應鏈SCOR模型
■某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
■A公司的四種生產(chǎn)類型
■B公司訂單落實計劃的基本流程（每次）

第二模塊：如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
■為什么老是有緊急插單？
■銷售訂單審核方法的比較
■什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
■如何改善銷售訂單管理的不善
■ ‘凍結(jié)-滾動計劃制度’
■凍結(jié)期的利與弊
■如何設置凍結(jié)期
■銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
■ “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”制度
■客戶訂單如何分類？
■銷售預測數(shù)據(jù)的風險性
■如何處理客戶訂單的變更要求
■如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
■效率式生產(chǎn)模式
■靈活式生產(chǎn)模式
■兩種計劃的比較
■‘凍結(jié)-滾動計劃制度’
■某公司客戶訂單的分類

第三模塊：如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
■第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
■第二步：編制各活動的邏輯層次圖
■第三步：明確各項活動的預計工時
■第四步：預測‘項目’完成總時間
■第五步：分析交貨延遲缺口
■第六步：計算每項活動的時間缺口
■第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
■第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
■第九步：編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
■第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
■什么是Microsoft Project軟件
■開會要做哪些準備工作？
■PERT平均工期
■某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
■抽屜文件柜的完成總時間
■某公司編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
■Microsoft Project

第二堂（第2天） 14:00-17:00
第四模塊：如何制訂重復性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
■什么是BOM
■為什么需要BOM
■如何編制BOM
■BOM管理的原則
■如何確定物品編碼
■MRP計劃的運作機理
■用Excel 建立MRP系統(tǒng)
■如何確保MRP計劃的有效實施
■某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
■抽屜文件柜的物料清單-復雜版
■某公司ERP運作案例

第五模塊：如何準確預估各車間的產(chǎn)能缺口
■生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？
■兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
■固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預估步驟
■第一步：計算固定式生產(chǎn)線的開機每小時的產(chǎn)能
■什么是“約束管理”-TOC
■某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復合產(chǎn)能
■第二步：確定每班實際設備運作時間標準
■第三步：確定每班的產(chǎn)能
■第四步：產(chǎn)能盈虧的分析
■第五步：生產(chǎn)能力不足時的對策
■組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
■第一步：按照產(chǎn)品推算工時負荷
■第二步：按照設備推算工時負荷
■第三步：設備工時與負荷的比較
■D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預估步驟
■E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復合產(chǎn)能
■F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估

第六模塊：如何合理制訂車間作業(yè)計劃
■車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容
■計劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計劃應由誰制定
■車間作業(yè)計劃應何時制訂
■計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
■車間作業(yè)計劃的制訂步驟
■如何制訂固定式生產(chǎn)線日計劃表
■生產(chǎn)設備開機日計劃表
■第二步：向倉庫下達物料揀配指令
■何時下達給倉庫
■誰應向倉庫下達揀配指令
■第三步：向班組下達派工指令和產(chǎn)品指令
■第四步：跟蹤生產(chǎn)進度
■什么是MES？
■影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素
■第五步：如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃
■某公司框框法生產(chǎn)模式
■H公司車間作業(yè)計劃的制訂步驟
■J公司設備開機日計劃表
■MES系統(tǒng)

下篇：庫存控制篇
第七模塊：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
■我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br /> ■庫存過高的缺點有哪些
■財務管理的三張表
■造成現(xiàn)金流問題的主要原因
■企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
■老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
■衡量庫存是否積壓的指標有哪些
■庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
■如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
■如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
■造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
■某公司資產(chǎn)負債表（Balance Sheet）
■某公司損益表（P&L）
■哪家公司會倒閉？
■K公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
■某公司某單品在單庫周轉(zhuǎn)率的計算
■某公司總庫存的周轉(zhuǎn)率的計算
■L公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素
第三堂（第3天） 14:00-17：00
第八模塊：如何做好原材料的庫存管理
■庫存的類別有哪些
■六種庫存管理的差異
■銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
■各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
■原材料庫存的兩大問題
■如何計算某原材料的缺貨成本
■庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
■如何控制呆滯物料
■原料庫存的呆滯期限如何設定
■不同類別物料的呆滯期限如何設置
■呆滯物品如何處理
■造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
■如何處理客戶訂單的變更要求
■如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
■同一庫存物品可能包括哪些成分
■如何提高采購供應的穩(wěn)定性？
■如何做到“先進先出”
■如何禁止疊放物品
■完整板貨標示的基本內(nèi)容
■板貨標示的作用有哪些？
■如何進行原材料的分類？
■不同材料的庫存管理策略
■庫存管理如何“盯死它”？
■什么是Pareto(帕累托)分類法
■如何進行帕累托分類？
■第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序
■第二步：計算每一物品占總體的百分率
■第三步：計算每一物品的累積百分率
■第四步：編制帕累托曲線圖
■第五步：對物品進行分類
■什么是JIT供應？
■什么是“零庫存管理”
■JIT供應的三種類型
■供應商愿意JIT我們嗎
■如何有效實施JIT供應方式
■什么是Milk Run
■Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
■如何做好在制品的庫存管理
■某公司某原材料的缺貨成本的計算
■某公司原料庫存的呆滯期限設定
■M公司呆滯物品的處理
■某公司倉庫掏式擺放的改進
■N公司倉庫完整板貨標示的基本內(nèi)容
■餅干加工廠的原材料分類
■Pareto(帕累托)分類法
■某公司的JIT供應？
■某公司的Milk Run

第九模塊：如何做好重復性物品的補貨管理
第一節(jié)：做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析

■如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
■第一步：繪制該單品庫存曲線圖
■第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期
■第三步：分析庫存曲線圖

■某公司繪制的單品庫存曲線圖
■P公司經(jīng)濟訂貨量的計算
■某公司庫存持有成本率的計算
■某公司當定期間隔等于訂單響應期時的補貨量
■某公司的滾動式補貨

第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補貨方法

■如何選擇適合的補貨方法
■什么是定量補貨法
■如何確定補貨點?
■影響補貨點的因素
■如何確定補貨量?
■如何計算經(jīng)濟訂貨量
■采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
■如何計算庫存持有成本率
■為什么要計算單品庫存持有成本
■什么是定期補貨法
■兩種補貨法的比較
■如何確定定期法的訂貨日期？
■影響定期法補貨量確定的因素有哪些
■情況一：當定期間隔等于訂單響應期時
■情況二：當定期間隔長于訂單響應期時
■什么是滾動式補貨
■滾動式補貨的利與弊
■如何獲知未來的需求量
第四堂（第4天） 14:00-17:00
第十模塊：如何預測需求量
■三種需求的預測
■什么是時間序列預測法
■時間序列預測的基本原理
■如何實施時間序列預測法
■時間序列預測的三大方法
■什么是移動平均法?
■如何選擇移動平均法的N值
■什么是加權(quán)移動平均法
■什么是指數(shù)平滑法?
■如何選擇α值
■時間序列預測法的原理 – 反向模擬
■如何衡量趨勢性預測的誤差性
■誤差率的比較
■什么是標準差？
■什么是正態(tài)分布?
■計算標準差的作用
■如何選擇較佳的預測系數(shù)
■為什么要對預測值進行校正？
■如何對預測值進行校正
■什么是波動性指數(shù)法?
■老產(chǎn)品更換用備件的預測■
某公司的移動平均法預測
■某公司的指數(shù)平滑法預測
■某公司產(chǎn)品誤差率的比較
■用Excel計算標準差
■某公司如何對預測值進行校正
■某公司的 “波動性指數(shù)法”預測未來
■老產(chǎn)品更換用備件的預測

第十一模塊：如何合理設置安全庫存量
■什么是安全庫存?
■如何設定安全庫存量
■決定安全庫存量的兩大要素
■安全庫存因子與庫存服務水平的關(guān)系表
■如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
■如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
■如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
■怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
■如何減少安全庫存量
■計算安全庫存的必要參數(shù)
■如何判斷安全庫存設定的合理性
員工午餐如何備貨？
■安全庫存因子與庫存服務水平的關(guān)系表
■某公司推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
■某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

學員咨詢與結(jié)業(yè)（第4天） 17:00-17:30
活動內(nèi)容
■講師對學員聽課期間所提問題的集中回答
■學員的學習總結(jié)報告的輔導
■填寫對本次訓練營的評估表
■頒發(fā)訓練營結(jié)業(yè)證書
■其他活動

【講師介紹】
張仲豪老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。畢業(yè)于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派高級職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務。二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)歷，專長于采購與供應鏈管理，是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認證于一身的實戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業(yè)證書授權(quán)講師：美國注冊物流師（CTL）認證、ILT國際物流職業(yè)資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經(jīng)理認證、ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應鏈管理國際資格認證中心。

劉老師曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。(Lisa Liu) 現(xiàn)任某集團公司供應鏈中心計劃管理及倉儲部經(jīng)理
主要工作經(jīng)歷
四川XXXX飲品股份有限公司（現(xiàn)任職單位）
1、構(gòu)建產(chǎn)供銷計劃管理體系，包括部門制度、流程的建立，部門年度規(guī)劃、等。
2、負責產(chǎn)供銷計劃管理工作，主要負責公司原輔料需求計劃的制定、采購訂單的下達與跟進、每周生產(chǎn)計劃的安排與協(xié)調(diào)、公司定制水的生產(chǎn)安排 、對庫存物料進行有效控制、提升庫存周轉(zhuǎn)率。
3、負責倉儲部門日常管理工作，公司原輔料庫房的管理、公司瓶裝水庫房的管理、倉儲庫房規(guī)劃的制定、部門員工的管理與考核、對部門員工進行業(yè)務能力的培訓。
4、根據(jù)公司年度經(jīng)營指標，編制年度產(chǎn)供銷生產(chǎn)計劃、物料采購計劃、匹配公司庫房面積制定年度倉儲儲位規(guī)劃。
成都棒棒娃實業(yè)有限公司
1、主要負責新產(chǎn)品訂單的接收及安排，協(xié)助生產(chǎn)部長組織公司新產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2、主要負責省外,二級市場銷售訂單的處理和配送發(fā)貨,管理第三方物流公司,對物流情況的跟蹤與協(xié)調(diào),物流公司的賬務核對。
3、配送中心負責成都市場的車輛調(diào)度、線路安排、及各商場的貨物配送安排工作。
主要成就
建立公司計劃管理部門，制定計劃管理的制度、流程、考核模式，監(jiān)督考核執(zhí)行情況，反映執(zhí)行效果；推動保障公司年度目標達成的相關(guān)措施、策略有效落地；以公司戰(zhàn)略為引領(lǐng)、以年度經(jīng)營目標為導向，匹配公司資源，規(guī)劃協(xié)調(diào)，主動安排重點工作計劃的制訂及推進。
建立“矩陣式產(chǎn)供銷計劃管理體系”，牽頭將公司各板塊孤立的銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料供應計劃、資金計劃進行有機協(xié)調(diào)及總控，將銷售、生產(chǎn)、倉儲、采購各自分散的職能計劃組合成為一個協(xié)調(diào)發(fā)展的集成計劃模塊，達到在提高公司內(nèi)外滿意度的同時實現(xiàn)銷售的增長、成本的優(yōu)化以及資源的最佳配置，推動公司競爭力的提升。
授課風格
親和力強、善于使用親身經(jīng)歷的案例與學員進行分享；
課程內(nèi)容條理清晰，課題分析全面，對每個案例做到深入剖析，做到以實制勝、以細制勝；
采用以問題式引導學員思考，促使學員進入課程內(nèi)容；講課深入淺出、層層剖析。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3500元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)