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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)[認(rèn)證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
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如何減少精益制造過程中的七大浪費(蘇州,8月15-16日)
2023/7/11 8:43:35 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

如何減少精益制造過程中的七大浪費(蘇州,8月15-16日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.cm
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海,2023年2月27-28日;蘇州,2023年8月15-16日
【培訓(xùn)地點】蘇州、上海
【培訓(xùn)對象】公司高層管理者、生產(chǎn)、運營、品質(zhì)、倉儲物流、工藝技術(shù)、改善等部門管理人員,訂單實現(xiàn)流程所涉相關(guān)部門管理人員

【課程背景】
1945年,日本戰(zhàn)后的勞動生產(chǎn)率是美國的1/9,大野耐一指出:總不會在體力上,美國人付出了10倍于日本人的力氣吧?梢钥隙ǖ卣f,日本人在某些方面有巨大的浪費。從而提出“只要杜絕浪費,生產(chǎn)效率就有可能提高10倍。”并進(jìn)一步建立了“徹底杜絕浪費”的改善目標(biāo)。
1982年,在時隔37年之后,豐田的生產(chǎn)效率和人均利潤已經(jīng)躍居世界汽車行業(yè)首位,其人均汽車產(chǎn)量是通用汽車的9倍以上(55:6),人均效率是通用汽車的10倍。豐田是如何實現(xiàn)這一巨大突破的?這就是浪費改善的魅力所在。
大野耐一針在實際改善中,先后提出了七大浪費的概念,它們分別是:庫存的浪費、生產(chǎn)過剩的浪費、等待的浪費、動作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、不良的浪費。
本課程針對七大浪費展開,通過課堂演練、案例討論、視頻分析等教學(xué)手段,既從宏觀層剖析七大浪費的核心思想,為改善工作指明方向,又從實操層面給到針對七大浪費的可實操工具。

【課程目標(biāo)&收益】
1.掌握浪費的概念,能區(qū)分業(yè)務(wù)過程中的增值與非增值;
2.對改善建立正確方向,避免改善為名而浪費為實的錯誤認(rèn)知;
3.掌握七大浪費的識別與改善思路;
4.掌握改善七大浪費的重點改善工具。

【授課風(fēng)格】
通過實戰(zhàn)案例和課堂互動,挑戰(zhàn)學(xué)員舊有觀念,促進(jìn)學(xué)員反思,帶動其在更高的意識層面上去看待和解決問題,同時針對學(xué)員的個性化問題給予實操性方案輔導(dǎo)

【課程大綱】
一、破冰
1.團(tuán)隊組建
2.針對課程提出小組問題
二、豐田生產(chǎn)方式概論
2.1 從穩(wěn)定化到標(biāo)準(zhǔn)化
2.2 成本、利潤和售價
2.3 獲得利潤的正確思考:消除浪費
2.4 什么是浪費?
■課堂研討:識別浪費并改善
2.5 七大浪費
■影像資料:識別視頻中的七大浪費
2.6 生活中的七大浪費
2.7 辦公室的七大浪費
2.8 改善的正確姿態(tài)
三、七大浪費及其精益改善工具詳解
3.1 庫存的浪費
3.1.1 庫存及庫存成本
3.1.2 庫存對ROI的影響
3.1.3 庫存對企業(yè)資金流的影響
3.1.4 庫存掩蓋問題的發(fā)現(xiàn)
3.1.5 庫存改善的常用思路與工具
■案例分享:庫存浪費背后的改善機(jī)會
3.2 生產(chǎn)過剩的浪費
3.2.1 生產(chǎn)過剩是萬惡之源
3.2.2 核心是流動
3.2.3 節(jié)拍是制造的指揮棒
■案例分享:知名企業(yè)的生產(chǎn)過剩浪費改善
■影像資料:讓生產(chǎn)流動起來
3.2.4 單件流與同步化裝配
3.3 搬運的浪費
3.3.1 搬運浪費知多少?
3.3.2 搬運靈活性改善表的運用
3.3.3 程序流程圖改善
■案例分享:精益布局、成組化搬運、標(biāo)準(zhǔn)化搬運
3.4 等待的浪費
3.4.1 為什么會等待?
3.4.2 人、設(shè)備、材料,誰最不能等?
3.4.3 裝配線的等待浪費改善
3.4.4 設(shè)備的等待浪費改善
3.4.5 設(shè)備綜合效率(OEE)
■案例分享:6大LOSS改善及對策
■工具分享:生產(chǎn)線工時改善分析表
3.5 動作的浪費
3.5.1 無處不在的動作浪費
3.5.2 動作改善的20個原則
3.5.3 工作場所改善6運作
3.5.4 人體運用8原則
3.5.5 工具設(shè)備6原則
■課堂演練:看視頻改善動作浪費,從不花錢的改善開始
3.6 加工的浪費
3.6.1 為什么會出現(xiàn)加工的浪費
■案例分析:貼標(biāo)貼的改善
3.6.2 從源頭改善加工的浪費
■案例分析:成本是設(shè)計出來的
3.7 不良的浪費
3.7.1 不良為什么會發(fā)生
3.7.2 工序內(nèi)打造品質(zhì)
3.7.3 POKAYOKE是質(zhì)量利器
3.7.4 防錯的5大思想
3.7.5 防錯十大原理
■案例分享:作業(yè)和流程中的防錯運用
■工具分享:質(zhì)量推移表
四、課程總結(jié)
五、Q&A

【講師介紹】
陳老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。16年管理顧問經(jīng)驗、40個以上項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。
先后從事生產(chǎn)管理、精益推進(jìn)、公司運營管理工作,資深的外資、民企管理工作經(jīng)驗。專精于中基層管理技能、現(xiàn)場管理、精益管理、倉儲物流改善培訓(xùn)與輔導(dǎo)。
主導(dǎo)過的改善項目有:一線管理者培養(yǎng)項目、現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS(精益)推進(jìn)、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善等。
授課以實務(wù)、啟發(fā)見長,通過實戰(zhàn)案例、互動工具與教練手法的運用刺激學(xué)員審視內(nèi)在,打破其舊有觀念,促動其思考,帶動其認(rèn)識管理問題的核心,進(jìn)而尋求解決方案,補充以針對學(xué)員個性化問題的實操性方案輔導(dǎo)。使學(xué)員真正能夠做到“學(xué)有所得,學(xué)以致用、學(xué)有所成”。
有干貨
有實操
有亮點
有深度
從事業(yè)務(wù)范疇:
4個專業(yè)內(nèi)容
倉儲物流
高競爭力的配送中心(倉儲)管理
精益TPS
制造業(yè)七大浪費改善
其他
現(xiàn)場管理
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善
5S與目視管理
中基層管理
金牌班組長全技能提示
卓越主管管理能力修煉
精益班組長訓(xùn)練營系列
個人專長:
課程專長
精益班組長實訓(xùn)系列課程
卓越主管能力訓(xùn)練
金牌班組長全技能提升
勝在執(zhí)行——基層執(zhí)行力的有效突破
倉儲管理與物料配送
5S與目視管理推行實務(wù)
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善
制造業(yè)七大浪費改善
精益生產(chǎn)系列課程(定制化)……

【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4000元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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      胡立
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      13年戰(zhàn)略與經(jīng)營管理為主的著名跨國公司職業(yè)經(jīng)理人經(jīng)驗9年戰(zhàn)略與經(jīng)營管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗培訓(xùn)過的單位超過1000家。 【學(xué)歷】 華中科技大學(xué)碩士 美國GEORGEWASHINGTON...