生產(chǎn)計劃排程與APS系統(tǒng)應用（北京，4月22-23日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年4月22-23日
【培訓地點】北京
【培訓對象】制造型企業(yè)高管、廠長、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、運營總監(jiān)、運營主管、企業(yè)的計劃物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、各級計劃管理人員、MES系統(tǒng)項目等相關企業(yè)管理人員

【課程背景】
生產(chǎn)計劃排程是制造型企業(yè)生產(chǎn)運營的主線和難點，具有很大的經(jīng)驗性和靈活性，經(jīng)常依賴少數(shù)計劃人員的經(jīng)驗，企業(yè)如何在個性化、數(shù)據(jù)化的智能制造趨勢下，針對不同訂單的排程原則，應用APS（高級計劃排程系統(tǒng)），通過數(shù)據(jù)與算法制定相對最優(yōu)的計劃將成為工廠智能化實施的關鍵環(huán)節(jié)。本課程在介紹生產(chǎn)計劃體系的基礎上，結合近年智能制造、大數(shù)據(jù)、APS等技術，通過實際案例的學習，讓計劃管理人員快速理解并掌握未來智能排程的趨勢。

【課程目標及收益】
1.理解智能制造趨勢下生產(chǎn)計劃與排程的挑戰(zhàn)
2.完整了解生產(chǎn)計劃的核心體系
3.大數(shù)據(jù)分析與模型技術在生產(chǎn)排程中的典型應用
4.國內外優(yōu)秀企業(yè)的計劃排程實踐與成果分享
5.典型APS系統(tǒng)的邏輯與解決方案介紹

【課程大綱】
第一部分 挑戰(zhàn)：智能制造對生產(chǎn)計劃帶來的轉變
正確理解智能制造：首先是國家戰(zhàn)略
從精益化到智能化的演進路線
智能制造的三種創(chuàng)新模式：戰(zhàn)略、運營與服務
端到端網(wǎng)絡化、定制化對計劃管理帶來的挑戰(zhàn)
智能工廠的目標：數(shù)據(jù)+算法驅動
生產(chǎn)計劃管理的挑戰(zhàn)：數(shù)據(jù)的海量與時效
趨勢：基于大數(shù)據(jù)的動態(tài)生產(chǎn)計劃排程是必然
補課大數(shù)據(jù)與計劃體系的若干主題

第二部分 體系：生產(chǎn)計劃的完整體系
典型的供應鏈平臺與大數(shù)據(jù)架構介紹
牛鞭效應與傳統(tǒng)供應鏈管理的應對策略
完整生產(chǎn)計劃體系的5級邏輯
從預測開始的計劃輸入
為什么采用N+的滾動機制
案例：如何基于大數(shù)據(jù)技術提高預測準確性
SOP產(chǎn)銷協(xié)調的策略、流程與模型
主計劃的輸出：策略均衡與全局最優(yōu)

第三部分 排程：基于手工作業(yè)的體驗
排程的基本前提條件與目標
舉例：如何根據(jù)緊急系數(shù)制定進行生產(chǎn)排程的安排？
精益排程的思路
設定不同作業(yè)目標，正確運用不同的作業(yè)排序原則
舉例：如何運用DD、FIFO、SOT、More法則進行作業(yè)排序

第四部分 演變：從MRP到APS的邏輯
MRP的核心邏輯分析：基于BOM的無約束系統(tǒng)
APS的核心邏輯分析：基于模型尋優(yōu)的約束系統(tǒng)
舉例：典型APS軟件系統(tǒng)的使用介紹
APS的數(shù)據(jù)輸入與排程引擎
舉例：基于線性規(guī)劃的排程算法框架應用場景
MES系統(tǒng)與排程功能簡介

第五部分 暢想：機器學習與智能排程
機器學習與人工智能
基于BI的智能排程
若干核心算法舉例（遺傳算法GA）

【講師介紹】
李海老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。李老師是北京曼頓管理顧問有限公司簽約講師，具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經(jīng)驗。
針對國內制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。
李老師善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。
典型咨詢項目包括：
浙江XX集團鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項目
項目時間8個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
通過生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善。

南京XX集團的生產(chǎn)運營咨詢項目
項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問
國內塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
第一期項目6個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
精益項目，負責生產(chǎn)計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目
項目時間2期，共計14個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

【費用及報名】
1、費用：培訓費4680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)