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學校介紹

曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權的培訓考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓認證中心授權的培訓認證機構[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質: 已認證
學校優(yōu)勢: 企業(yè)內訓方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
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標桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬(廣州,10月27-28日)
2023/3/16 7:46:20 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

標桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬(廣州,10月27-28日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年10月27-28日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。


【課程背景】
中國企業(yè)已進入微利時代,精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式,已成為企業(yè)的必然選擇!誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
為什么值得您參加?
授課形式獨家。歐洲原版引進,國際一流情景實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓,國內獨家!通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,讓學員輕松掌握精益生產(chǎn)的要領!
培訓內容實用。我們的課程綜合結合精益的最常用工具,幫助學員全面領會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產(chǎn)!
標桿工廠參觀。
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
或許您了解過精益生產(chǎn),但不知道如何將之與實際生產(chǎn)活動有效結合起來。
或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標。
或許您正在推動精益生產(chǎn)的各種項目,但很多現(xiàn)場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動。
或許您在項目改善過程中,發(fā)現(xiàn)改善活動總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,不能系統(tǒng)化,不能實現(xiàn)持續(xù)改進。
或許您了解過優(yōu)秀企業(yè)的做法,但沒有親臨現(xiàn)場考察與體驗。


【課程大綱】
精益生產(chǎn)的介紹
制造業(yè)的演變
精益的起源
精益思想的哲理
從客戶的需求來確認價值
識別和消除浪費
追求盡善盡美
工廠常見的情形
精益生產(chǎn)的特點
錄像:精益改進
七大浪費分析
精益生產(chǎn)的五大原則
精益改進推行原理
常見的精益生產(chǎn)工具
全景模擬工廠的運行
(下列內容將在全景模擬運行中逐步引入)
生產(chǎn)計劃的形成
銷售計劃
主生產(chǎn)計劃
車間生產(chǎn)計劃
每周計劃分解
出貨計劃
工廠庫存的合理設定
精益改善的地圖-價值流圖
描繪VSM的意義
VSM定義
VSM繪制步驟
價值流的改善
減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計
不同的布局方法及其比較
布局對效率和物流的影響
物料移動路徑
常用的優(yōu)化方案
布局的注意事項
流程布局優(yōu)化的益處
案例討論
尋找和改進關鍵環(huán)節(jié)的有效工具—生產(chǎn)線平衡(瓶頸與約束理論)
約束理論-TOC的含義
約束理論在生產(chǎn)中的運用
生產(chǎn)節(jié)拍時間(Takt)
單件流
瓶頸的約束
DBR的實施步驟
快速更換的有效工具-SMED
SMED的原理
換型時間的定義
案例分享-視頻
SMED的5大步驟
推行的準備工作
換型的其他技巧
減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員生產(chǎn)維護(TPM)
OEE-整體設備效率
如何改進OEE
故障發(fā)生規(guī)律
TPM改善的基礎
實施TPM的步驟和要點
相關考核制度
案例分享
員工多技能培訓
建立拉動系統(tǒng)、減少庫存的有效工具—看板的推行
看板的工作原理
看板的作用
拉動系統(tǒng)常見的標識物
看板的規(guī)則
看板的設計與數(shù)量的計算
看板系統(tǒng)的維護
看板數(shù)量對庫存的影響
工廠運行總結
客戶滿意度
工廠生產(chǎn)能力
庫存水平的變化
解決流程問題的利器—六西格瑪管理
六西格瑪?shù)娜齻含義
六西格瑪結構化解決問題的程序
精益、六西格瑪?shù)膮^(qū)別與結合
六西格瑪成功要素
如何在你的工廠開始
基本的分析工具――價值流程圖
信息流,物流,庫存和瓶頸
發(fā)現(xiàn)改進的機會
描繪理想的生產(chǎn)流程
推行精益生產(chǎn)的基本步驟
其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享


【講師介紹】
廖偉老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證:
精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監(jiān);已在數(shù)家企業(yè)內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;
講師經(jīng)歷及專長:
曾任職于世界500強汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理;曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,主導推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動;其尤其擅長精益生產(chǎn)類課題的講解,含全景式精益生產(chǎn)模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格:
廖老師曾培訓過眾多知名企業(yè),其中包括可口可樂,勤美達工業(yè),上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿,m,高士線業(yè),索斯科鎖定系統(tǒng),新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發(fā)動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛(wèi)華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,其講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。


【費用及報名】
1、費用:培訓費5880元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)

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      張躍華
      方向:更多管理研修
      資深培訓師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家。《銷售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務。系"情感營銷"“終端...