走進(jìn)奔馳、豐田學(xué)精益--感悟德國(guó)與日本企業(yè)精益管理的精髓（北京，4月14-15日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】北京，2021年4月14-15日；天津，2021年9月15-16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京、天津
【培訓(xùn)對(duì)象】董事長(zhǎng)、總經(jīng)理等高管及生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人，強(qiáng)烈建議企業(yè)老總帶領(lǐng)生產(chǎn)管理人員共同參加

【項(xiàng)目背景】
新挑戰(zhàn)
2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發(fā),對(duì)人流、物流、商流、資金流都帶來(lái)巨大影響,很大程度上,其實(shí)是全球供應(yīng)鏈的波動(dòng),從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化,這個(gè)變化中也進(jìn)一步推動(dòng)了全球經(jīng)濟(jì)的調(diào)整。那么，疫情過(guò)后制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的“核彈頭”究竟是什么？毫無(wú)疑問(wèn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型則成為制造業(yè)討論的熱門(mén)話題。
新機(jī)遇
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。沒(méi)有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增加再多的自動(dòng)化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價(jià)，并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問(wèn)題。但是，企業(yè)只要堅(jiān)定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個(gè)月內(nèi)，有的甚至還不到3個(gè)月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來(lái)的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級(jí)，我國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺(tái)和技術(shù)平臺(tái)上以漸進(jìn)的方式通過(guò)精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過(guò)精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。
怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)？對(duì)于企業(yè)家來(lái)說(shuō)，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)依然是最有效的學(xué)習(xí)方式：
讓你眼見(jiàn)為實(shí)、讓你視野開(kāi)闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機(jī)、讓你改變行為，讓你博采眾長(zhǎng)、讓你立竿見(jiàn)影！
走進(jìn)天津豐田精益工廠，學(xué)習(xí)精益升級(jí)
天津豐田由日本豐田合成株式會(huì)社、豐田通商株式會(huì)社、天津剎車(chē)管廠三方投資成立。福布斯2015年度最有價(jià)值汽車(chē)品牌，品牌價(jià)值高出第二名寶馬1/3，比奧迪、奔馳加起來(lái)還大；自2008年超過(guò)通用，豐田多次躍居世界汽車(chē)銷(xiāo)量榜首，并牢牢把持“最賺錢(qián)車(chē)企”的桂冠，2019年10月，豐田上榜智能駕駛技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠�申�?qǐng)量排名前十的公司/機(jī)構(gòu)，排名第二。 2019年12月11日，2019年度《世界品牌500強(qiáng)》公布，豐田排名第九。最新出爐的銷(xiāo)量排行榜上，豐田在中國(guó)市場(chǎng)更是再創(chuàng)新高。2020
年9月，豐田中國(guó)銷(xiāo)量17.94萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)25.3%，穩(wěn)穩(wěn)超過(guò)本田、日產(chǎn)和馬自達(dá)在中國(guó)市場(chǎng)的業(yè)績(jī)表
現(xiàn)，無(wú)愧日系車(chē)在華引領(lǐng)者。豐田最引以為傲的“精益生產(chǎn)方式”通過(guò)整體優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，消除無(wú)效勞動(dòng)
與浪費(fèi)，降低成本，改善質(zhì)量，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出，被證明是高效且長(zhǎng)效的。最典型的就是豐田
之道，即“每個(gè)豐田人，每天改善一點(diǎn)”，大象無(wú)形，大道至簡(jiǎn)。豐田之道的核心就是不斷改進(jìn)、不斷進(jìn)
步、精益求精。每一個(gè)豐田人都在思考如何改進(jìn)工作，每天改善一點(diǎn)，每天改進(jìn)一小部分，最終匯總出來(lái)
的結(jié)果異常驚人。
走進(jìn)北京奔馳精益工廠，學(xué)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
奔馳汽車(chē)創(chuàng)立于1900年，已有百年歷史，是世界上資格最老的廠家，以生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的豪華汽車(chē)聞名于世。2019年10月，Interbrand發(fā)布的全球品牌百?gòu)?qiáng)排名第八位。
奔馳公司是全球最先進(jìn)的世界級(jí)汽車(chē)制造企業(yè)，其在精益化制造、先進(jìn)質(zhì)量工藝、環(huán)�？萍己蛯�(duì)員工的關(guān)注等方面設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)，堪稱行業(yè)典范。其生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制世界一流，精工細(xì)作是奔馳獲良好聲譽(yù)的真正秘訣�？繃�(yán)肅的工作制度和工作態(tài)度，以及嚴(yán)格的檢查制度，對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)部件、每道工序一絲不茍，保證過(guò)硬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了保持高質(zhì)量和開(kāi)發(fā)新技術(shù)，奔馳每年投入的科研開(kāi)發(fā)費(fèi)用高達(dá)4億美元。奔馳公司基業(yè)常青的五個(gè)關(guān)鍵因素：關(guān)注長(zhǎng)期戰(zhàn)略、大趨勢(shì)；尋求差異化戰(zhàn)略的最佳實(shí)現(xiàn)；做“干凈的業(yè)務(wù)”；對(duì)員工極度關(guān)愛(ài)；重視社會(huì)責(zé)任。
作為首都汽車(chē)工業(yè)持續(xù)向高精尖方向轉(zhuǎn)型升級(jí)的代表，北京奔馳集世界先進(jìn)的制造工藝與現(xiàn)代化的管理于一身，并以工匠精神為依托，將“數(shù)字化、柔性化、綠色”全面貫徹到生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，不斷促進(jìn)自身高質(zhì)量發(fā)展，接連榮獲“全球卓越運(yùn)營(yíng)工廠”、“綠色示范工廠”、“北京市智能制造標(biāo)桿企業(yè)”及“中德智能制造合作試點(diǎn)示范”等榮譽(yù)稱號(hào)，以實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。2020年，北京奔馳在疫情疊加、車(chē)市下行的嚴(yán)峻環(huán)境中展現(xiàn)了極強(qiáng)的韌性，不僅實(shí)現(xiàn)了全體員工“0確診、0疑似、0感染”，更如期投產(chǎn)了全新GLA SUV與新一代長(zhǎng)軸距E級(jí)車(chē)兩款新產(chǎn)品。在公司成立15周年之際，北京奔馳還相繼迎來(lái)累計(jì)第300萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)、第300萬(wàn)輛整車(chē)下線，將梅賽德斯-奔馳本土化制造提升至全新高度。面對(duì)“智能化、電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化”引領(lǐng)的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，北京奔馳將在未來(lái)繼續(xù)踐行高質(zhì)量發(fā)展，在數(shù)字化、柔性化、高效及可持續(xù)發(fā)展四大領(lǐng)域加速升級(jí)，持續(xù)為中國(guó)消費(fèi)者提供與梅賽德斯-奔馳全球標(biāo)準(zhǔn)一致的星徽座駕，為首都汽車(chē)工業(yè)持續(xù)向高精尖轉(zhuǎn)型升級(jí)做出更大貢獻(xiàn)。

【項(xiàng)目收益】
觀現(xiàn)場(chǎng)
走進(jìn)工廠，實(shí)地考察現(xiàn)代化工廠的布局，工人的作業(yè)方式與現(xiàn)場(chǎng)管理模式。
找感悟
通過(guò)與一線工人現(xiàn)場(chǎng)交流，感悟精益生產(chǎn)的本質(zhì)，學(xué)習(xí)最前沿的精益管理
面對(duì)面
與專家面對(duì)面交流，傾聽(tīng)專家實(shí)戰(zhàn)分享，解決企業(yè)當(dāng)前數(shù)字化生產(chǎn)中碰到的問(wèn)題與困境。
互切磋
優(yōu)秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推進(jìn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

【課程大綱】
第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)精髓分享
09:50-10:30
北京奔馳汽車(chē)有限公司整體參觀
■近距離參觀奔馳車(chē)間操作現(xiàn)場(chǎng)并觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作與各種看板。感悟中國(guó)最先進(jìn)的世界級(jí)汽車(chē)制造企業(yè)，北京奔馳設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)，堪稱行業(yè)典范：精益化制造；先進(jìn)的質(zhì)量工藝環(huán)�？萍己蛯�(duì)員工的關(guān)注。北京奔馳生產(chǎn)管理人員
10:30-11:40
主題分享
■奔馳工業(yè)4.0 下的精益生產(chǎn)管理
■奔馳工業(yè)4.0解讀
■奔馳精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)概況
北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)高管
11:40-13:30
午餐、休息
13:30-16:30
主題分享：北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（BBOS）
■奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)概況
■5s可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量、拉動(dòng)系統(tǒng)、持續(xù)改善、安全
■奔馳過(guò)程質(zhì)量控制
■奔馳生產(chǎn)問(wèn)題的分析與解決
■現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色與職責(zé)
北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)高管
第二天：豐田天津泰達(dá)工廠參觀+經(jīng)營(yíng)/生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精髓分享
09:00-10:30
主題分享：豐田經(jīng)營(yíng)之路
■豐田企業(yè)文化
■豐田經(jīng)營(yíng)理念
■豐田人才培養(yǎng)
■豐田方針管理
豐田天津泰達(dá)工廠高管
10:30-11:30
參觀豐田天津泰達(dá)工廠
■摒棄傳統(tǒng)電瓶車(chē)參觀模式，步行走入車(chē)間操作現(xiàn)場(chǎng)，零距離觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作與各種看板，與現(xiàn)場(chǎng)工人面對(duì)面交流。
■天津豐田泰達(dá)工廠擁有全球最先進(jìn)、世界頂級(jí)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，涵蓋了沖壓、焊裝、涂裝及總裝等整車(chē)制造總成的五大工藝布局近乎完美。
■大看點(diǎn)：以人為本的工作環(huán)境，三位一體的品質(zhì)體系；看板在銷(xiāo)售→生產(chǎn)→采購(gòu)整個(gè)流程中的運(yùn)用；完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線；世界頂尖的目視化管理。豐田天津泰達(dá)工廠生產(chǎn)管理人員
12:00-13:30
回程、午餐、休息
13:30-16:30
主題分享：豐田體系的精益文化
■豐田企業(yè)文化概要（TOYOTA WAY）
■豐田生產(chǎn)方式
■標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善（ STDW-K ）
■品質(zhì)保證活動(dòng)
■QCC活動(dòng)
■班組長(zhǎng)管理職責(zé)
■打造明快職場(chǎng)豐田天津泰達(dá)工廠高管
備注 ：具體行程以當(dāng)天實(shí)際安排為準(zhǔn)

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)5800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))