現場管理：生產現場IE實戰(zhàn)技法（廣州，7月31-8月1日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2019年7月31-8月1日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】工藝設計、技術、生產、計劃、業(yè)務等部門管理人員

【課程背景】
標準化是工廠管理的基礎工作，也是精益生產的基礎。
如何制訂一個作業(yè)標準呢？作業(yè)標準里面需要包括哪些內容呢？怎樣的作業(yè)標準才能讓員工高效、舒適地工作？評價效率的基礎是什么？標準工時如何建立？生產線如何進行平衡？如何進行經濟而又準確的抽樣調查？
每一家工廠都是一家金庫，只在把廠內不必要的浪費減少，公司就賺了不少錢！
IE（工業(yè)工程的簡稱）是科學管理的基礎，現在已經成為管理學重要的一個分支。本課程是精益生的的核心課程之一，基于對企業(yè)作業(yè)現場的動作分析，找出不適當的作業(yè)方法，發(fā)現作業(yè)中存在的浪費，以提升生產工作效率、減少作業(yè)人員的工作量，徹底提高企業(yè)在新的環(huán)境下的競爭力。

【課程收益】
1、理解IE在作業(yè)標準化、減少不合理作業(yè)、提升生產效率方面起的作用，領會ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。
2、掌握三種程序分析方法，發(fā)現工藝流程、作業(yè)者流程、人機配合方面存在的浪費
3、掌握十七種動素分析及其改善的要點，能發(fā)現作業(yè)中不合理的動作并加以改善
4、掌握二十二種動作經濟原則，發(fā)現生產過程中人員動作、場地布置、工具應用等方面的不合理方面，并能提出改進的方案
5、掌握秒表法和MOD法制訂標準工時的流程與細節(jié)，能獨立建立標準工時。
6、掌握工作抽標的方法，能設計一定精度下95%可靠度的抽樣方案，具備現場改善數據收集和分析的基本能力
學會生產線平衡分析，掌握節(jié)點回溯法重新組合工序的方法

【課程特色】
1、應用最適合成年人學習的AEAD教學模式，即提出問題，探討解決方法，分析案例，實務演練。將實際與理論相聯系，用案例說明理論的應用，通過演練及時消化理解。
2、解決問題的每一個階段，均以一個相同的案例貫穿其中，保證案例的連續(xù)性；
每個適當的階段，均由學員提出實際問題，依課程教導方法進行實施，對實施結果老師當常點評。做到“聽了就懂，懂了就會，會了能用，用了有效”。

【課程大綱】
一、現代IE概論
1、什么是工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的特點
3、工業(yè)工程的作用及其發(fā)展概況
4、泰勒的時間研究
5、吉爾布雷斯有動作研究
6、IE改善基本原則
關鍵問題：廠內如何實施IE改善
案例分享：國內外企業(yè)IE實施成果分享
錄像研討：問題出在哪里，IE如何改善
二、程序分析概述
1、序分析意義與目的
2、工藝流程分析
3、作業(yè)者程序分析
4、人機聯合作業(yè)程序分析
5、共同作業(yè)程序分析
案例研究：1、作業(yè)者程序分析
2、工藝流程分析
3、人機組合分析
關鍵問題：如何從程序分析中看到效率的提升空間？
三、動作分析概要
1、動作研究的意義與目的
2、基本動作記號
3、依據基本動作所做的動作研究
4、基本動作研究之實施步驟
關鍵問題：如何從動作分析中發(fā)現不合理的作業(yè)方式？
案例分析：從動作分析到工作改善
四、.動作經濟原則
1、何謂動作經濟
2、動作能活用的原則
3、動作量節(jié)約的原則
4、動作法改善的原則
5、現場的工作與動作經濟原則
關鍵問題：怎樣工作得既舒適又有效率
案例分析：生產現場常見不經濟動作改善五、時間分析與標準時間的設定
1、時間研究的意義與步驟
2、研究目的之確認與情報收集
3、作業(yè)內容的要素分割
4、要素作業(yè)之時間研究
5、單位作業(yè)時間研究
關鍵問題：如何保證秒表測時的專業(yè)性
案例分享：某日資企業(yè)的標準時間測定記錄
六、PTS（預置時間標準）--作業(yè)測定
1、PTS簡介
2、簡易要素時間資料
3、標準作業(yè)速度的概念
4、MOD法時間分析技巧
關鍵問題：如何避免標準工時主觀臆測
案例研究：從動作分析到預定標準時間設置
七、工作抽樣
1、稼動分析與工作抽樣
2、隨機抽樣
3、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
4、可靠度與容許誤差
5、必要的樣本數
6、抽樣的步驟
7、工作抽樣的實例
8、隨機時刻表
關鍵問題：如何抽樣才能做到既經濟又可靠
案例研究：如何以事實進行決策---統(tǒng)計抽樣分析

八、布局改善
1、工廠布局改善的意義
2、布局的三種分析方法
3、流線化生產的要點
4、工序平衡率分析
5、結點回溯法組合工序
6、設備布置的三不政策
關鍵問題：場地怎樣布置，才能提升效率
案例分享：工序優(yōu)化組合與場地布置提升效率

【講師介紹】
熊鼎偉老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
主要背景：
品質管理專家
六西格瑪黑帶
美國品質協(xié)會（ASQ）會員
美國品質協(xié)會注冊品質工程師
珠三角品質論壇召集人之一
中華總裁培訓網特聘金牌顧問師
清華大學深圳研究院培訓中心高級講師
北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師
個人簡介：
深圳富士康 生產總監(jiān)
東莞喬日電器 品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師
熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業(yè)，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次，多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷，更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……
工作經驗及咨詢項目成果：
1、在喬日電器任職期間，應用8D方法，分析出產品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規(guī)格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%；
2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產整合為同一區(qū)域單元式生產，半成品庫存降低90%，生產周期縮短80%；
3、2007-2008年，輔導蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產企業(yè)）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務效益評估為1865萬人民幣/年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質痼疾，使公司在該工序的品質水平成為行為標桿；
4、2009-2011年，輔導蘇州翔國光電零缺陷品質工程項目，應用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質缺陷，100%消除。實現了該品質項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數，老師與學員一起研討參數組合，制訂實驗應急措施，老師親自參與現場實驗，連續(xù)實驗34小時后，終于到實驗數據。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務效益3764萬元人民幣/年。
5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE)，并進行后續(xù)實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。

【費用及報名】
1、費用：培訓費2800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)