班組長復效DNA裂變突破訓練營:團隊長“發(fā)改委”魔鬼訓練(上海,3月22-24日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
上海,2018年3月22-24日;上海,2018年5月16-18日
上海,2018年7月12-14日;上海,2018年9月20-22日
上海,2018年11月15-17日
【培訓地點】上海
【培訓對象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)系長、生產(chǎn)線長、質(zhì)量主管、工程主管、倉庫主管、設備主管等管理干部儲備人,以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產(chǎn)助理、品管員等。特別提醒:管理干部運營力提升的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。
【課程背景】
累死您的不是工作,而是工作方法!官方數(shù)據(jù)顯示經(jīng)濟復蘇遠遠超過預期,制造業(yè)的現(xiàn)實依舊是壓力重重!拿什么去拯救我們還未實現(xiàn)的強國夢!縱觀世界級企業(yè)發(fā)展的軌跡他們,無一不是時刻管理4M1E與PQCDSM。同時,這些卓越的企業(yè)都在投入與轉(zhuǎn)化的層面是精雕細琢,在生產(chǎn)活動的品質(zhì)創(chuàng)造、安全確保、效能發(fā)揮上面是反復與深度。工業(yè)化?數(shù)據(jù)化?職業(yè)化?智慧化……有的干部是站在巨人的肩上,有領導是躲在矮子的身下!不站得高,如何站得遠。不懂基礎管理的管理能叫管理,不懂夯實基礎的突破叫“龐氏騙局”!
如何走出“盲人摸象”式生產(chǎn)管理?如何夯實讓豐田時刻掛在嘴邊的“基層班組長”能力?如何讓您財務收益最大與指標幾何倍增長?
【課程收益】
1.此實訓課程將幫助管理干部理清管理職責、明確管理任務
2.清晰執(zhí)掌與KPI的關聯(lián),提升現(xiàn)場管理的實戰(zhàn)能力
3.學員在與國內(nèi)知名團隊管理專家進行互動交流、全方位答疑、解惑和指導的過程中
4.學習大量優(yōu)秀企業(yè)的實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場案例圖片
【課程大綱】
第一章 賦能角色透析化認知
1.是誰決定了企業(yè)的績效?為什么?
2.卓越企業(yè)的成功法寶—贏在“基層”
3.討論:企業(yè)對班組的期望是什么?
4.精益管理干部角色
5.優(yōu)秀領導者三要求
6.視頻案例:演講家的嘴
7.優(yōu)秀領導者四種比喻
8.團隊領導者的工作原則
9.案例:一副麻將讀懂優(yōu)秀領導者必備的態(tài)度
10.畫像:上司眼中理想的下屬/同級眼中理想搭檔/下屬眼中理想的上司
輸出:《成功與失敗的現(xiàn)場管理者》
第二章 高效率早會運營
1.早會的內(nèi)容
2.案例:某500強早會的組織
3.早會的有效利用-員工素養(yǎng)形成
4.早會的有效利用-員工習慣養(yǎng)成
5.早會的有效利用-創(chuàng)造工作的緊張感
6.棄“惡”揚“善” ,進行全員教育
7.案例:高效率早會流程案例
輸出:《早會運營流程》
第三章 價值化任務執(zhí)掌分解
1.確定評價項目
評價項目因果關系
評價項目定義表案例
2.明確管理要項
日常管理要項舉例
重要度評分表
管理項目設定輸出
XX部門任務職責展開表
廠(部)級以上任務展開表
3.執(zhí)掌分解
部門任務職掌機能展開表
日常要項管理表案例
部門任務執(zhí)掌展開表
重要度評分表
演練:任務執(zhí)掌展開練習
輸出:《任務執(zhí)掌分解表》
第四章 豐田STOP6&現(xiàn)場安全危險預知
1.STOP6送上司一雙“善于發(fā)現(xiàn)”的眼睛
2.STOP6:重點災害6項目
3.被機械夾到,卷進等的災害/與重物接觸的災害/與車輛接觸等的災害……
4.管理者的觀察要點(作業(yè))
5.進入現(xiàn)場識別要點
6.識別重大危險發(fā)生的場所及作業(yè)
7.STOP6 看板管理
8.六大傷害的預防ABCDEF總結(jié)
9.什么事故類型/身邊的危害有哪些/歷史傷害有多少
10.企業(yè)為我們提供了一道道保命……
輸出:《六大傷害訓練表》、《六大傷害現(xiàn)場管理看板》
第五章 卓越現(xiàn)場品質(zhì)改善&變化點管理
1.認知客戶
您的客戶在哪里?
你所在的部門的職責是什么?
你的顧客對你的工作滿意嗎?
滿足市場需要的經(jīng)營法的重要性
如何做到CS NO.1
2.班組品質(zhì)改善工具
關鍵工序與特殊工序
質(zhì)量控制點設置原則
設立質(zhì)量控制點的步驟
點、線、面相結(jié)合現(xiàn)場質(zhì)量控制
案例:品質(zhì)巡檢及記錄確認
案例:品質(zhì)巡檢路線圖
案例:某企業(yè)的巡回檢查說明
確保不良不流到顧客|最大限度地降低損失
抽樣檢查方法
案例:沖壓生產(chǎn)首檢、巡檢報告
案例:某企業(yè)看的見的管理
案例:某企業(yè)質(zhì)量管理看板
案例:某企業(yè)刀頭外觀樣板
案例:某企業(yè)不良項目管理圖
案例:某鑄件工序質(zhì)量控制卡
案例:企業(yè)品質(zhì)不良實例總結(jié)
變化點管理
輸出:《變化點管理分析表》
第六章 計劃與控制&成本化損耗遞減管理
1.班組生產(chǎn)計劃的內(nèi)容?
案例:班組日日生產(chǎn)計劃表
案例:班組生產(chǎn)效率管理表
負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整
班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施
班組在制品統(tǒng)計?
案例:在制品統(tǒng)計表
案例:班組生產(chǎn)進度實績管理表
案例:生產(chǎn)量推移圖
案例:班組生產(chǎn)日報
企業(yè)效率提升案例
2.成本化損耗遞減
原價改善硬件考量著眼點/原價改善柔性改善著眼點
制造方法改善的著眼點
原價低減點檢表
減少高成本的物料/減少工廠公用費用/工具設備與工廠設計/物料管理……
原價改善注意點
原價改善盡早開展
收益與投入之間的關系
人才育成
原價意識的提高/原價管理基礎知識的熟練掌握及靈活運用
原價提案
輸出:《生產(chǎn)進度實績管理表》、《原價遞減管理表》
第七章 環(huán)境改善與設備保全
1.環(huán)境改善
班前會制度的推進
5STPM征文活動的推進
改善示范點制度的推進
辦公室素養(yǎng)的推進
提案(發(fā)表)制度的推進
現(xiàn)場診斷制度的推進
6S在倉儲管理上的應用
2.設備保全
簡圖總結(jié)臨時基準構建點檢
點檢1成九定(十全十美)基準
某500強企業(yè)案例
點檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎?
輸出:《5S生活化對應管理表》、《設備自主維護點檢表》
第八章 經(jīng)驗萃取與人員教導管理
1.經(jīng)驗萃取
一起自問,培訓的哀聲之下我們怎么辦?
OPL單點課祝你化腐朽為神奇?
500強單點課案例
編制OPL的三要素點
小組練習
清晰單點課不為人知的內(nèi)容
企業(yè)單點課內(nèi)容分類
2.人員教導
不完全的教導方法示范
學習與記憶關系
工作指導四階段法應用回顧
情景練習深入
填寫《工作分解表》應注意的事項
案例:炒空心菜
“步驟與要點”的關鍵詞與字
第九單元 高效團隊長一日管理
1.什么是管理者標準作業(yè)LSW
2.管理者標準作業(yè)的目的是什么?
3.主管標準作業(yè)的內(nèi)容
4.主管標準化工作任務卡的考慮思路
5.某外資企業(yè)應用案例
6.現(xiàn)場一日工作全貌
7.案例1:某企業(yè)管理干部一天工作表
8.案例2:某企業(yè)管理干部一天工作表
9.案例3:某美資主管工作內(nèi)容
10.案例4:生產(chǎn)日清管理工作標準
11.演練:主管標準化作業(yè)
【講師介紹】
柳老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
2.高級企業(yè)培訓培師(人社部)
3.精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
4.專注于以員工為中心的低成本改善管理
5.專注于管理干部運營力提升與團隊建設管理
6.北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
7.清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
國內(nèi)為數(shù)不多的實戰(zhàn)、實效型改善與人才復制專家,在現(xiàn)場多年摸爬滾打中積累了豐富的咨詢與培訓經(jīng)驗,并系統(tǒng)接受過日本美國專家的專業(yè)指導,幫助多家企業(yè)實現(xiàn)了QCD指標的改善,部分企業(yè)指標改善程度達60%。
工作經(jīng)歷:
曾服務于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
1.該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設與TPM設備管理
2.同時參與了車間設備的布局、設備調(diào)試等系列性工作。
曾服務于知名的光學集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發(fā)揮的工作。
1.該企業(yè)從事光學產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
2.期間負責設備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構建、人才育成、內(nèi)部設備自制管理。
曾服務于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。
1.同時擔任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業(yè)績。由于柳老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
2.在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
3.推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。
4.參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。
5.成功推進多個改善案例,如保證設備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
柳老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
柳老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過
對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。
立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。
柳老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業(yè)好評。
【費用及報名】
1、費用:培訓費4999元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)