生產(chǎn)計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班(PMC)(沈陽,1月25-26日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年1月25-26日
【培訓地點】沈陽
【培訓對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員
【課程背景】
當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉型升級的緊要關頭,企業(yè)要“轉方式、調(diào)結構、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉“方式”,我們企業(yè)應該轉什么樣的方式?結構怎么調(diào)整?
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈, 在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
■如何在供應鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準時交付率?
■如何提高備料準確率?
■如何減少呆滯物料?
■ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化?……
這些問題一直困擾著我們!!
本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)PMC的綜合管理素質(zhì),解決PMC工作中遇到的種種疑難問題,幫助現(xiàn)場干部實現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉變,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。
本課程通過對工廠現(xiàn)場管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析,使學員掌握現(xiàn)場管理各項工作之核心關鍵,樹立管理人員大局觀,把握處理現(xiàn)場問題的方法與技巧,快速提升現(xiàn)場生產(chǎn)與物料管理水平!
■微利時代,企業(yè)如何生存,如何突破利潤的瓶頸,為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%?
■庫存太高,該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;資金積壓嚴重;
■生產(chǎn)計劃的準確率差,經(jīng)常性的停工待料:因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料。
■生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑:因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
■物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成庫存量增多,生產(chǎn)自然不順暢。
■生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用。
■對銷售預測不準或對產(chǎn)能分析不準,不能針對產(chǎn)能進行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機動性不強,
■生產(chǎn)計劃頻繁變更,緊急訂單多,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
■計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強,影響交貨期,降低公司聲譽。
■生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
【課程目標】
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本;
■預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實現(xiàn)零庫存管理;
■對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
■生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢;
■配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機制和停工待料工時,消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費;
■對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
■充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
【課程大綱】
第一部分:PMC改善
1、當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2、生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題
3、PMC概念
4、生管的工作職責
5、PMC基本運作流程
6、PMC工作目標
第二部分:認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
1、庫存的浪費
2、過量生產(chǎn)的浪費
3、搬運的浪費
4、作業(yè)本身的浪費
5、等待的浪費
6、動作的浪費
7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費
8、管理的浪費
第三部分:生產(chǎn)計劃與進度控制:
1、生產(chǎn)類型、特點與對策
2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧
4、生產(chǎn)計劃概念、類型與制訂要領
5、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
6、急單插單的解決技巧
7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述
2、物料需求計劃管理
3、物料采購策略與管理
4、精益庫存管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
1、時間管理
2、PMC應掌握的管理工具
3、5W1H方法
4、4M1E(人、機、料、法、環(huán))
5、目標的Smart法則(聰明法則)
6、PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、改善)
7、80/20法則(要事第一)
8、盡善盡美,改善無止境
【講師介紹】
楊穎銳老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。高級培訓師,豐田模式認證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強制造企業(yè)、豐田核心供應商擔任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗,使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨到的見解和實效性的操作工具。
王森老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。國家高級企業(yè)培訓師、咨詢式內(nèi)訓專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術培訓中心首席專家,國內(nèi)某大型企業(yè)集團近十年生產(chǎn)、培訓經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓中心項目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術培訓中心培訓總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運營管理咨詢顧問。
(每次培訓從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準)
【費用及報名】
1、費用:培訓費2200元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)