前言：鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金，主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等，這個也使得鎂合金的焊接需要匹配很多種類的焊絲，不過使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金，同樣焊接的時候也通常用通用性比較廣的焊接材料比如WEWELDING33M鎂合金焊絲， 特點是密度小，比強度高，彈性模量大，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐腐蝕性能好。

鎂合金的焊接方式有以下幾種：

1、最簡易也最常用的焊接方式就是交流氬弧焊接，焊接工藝參數(shù)參考鋁合金的焊接操作規(guī)范來焊接，氬弧焊接要特別注意鎂合金的表面的清理及氧化膜的處理，然后氣體的純度要盡量高一些，環(huán)境濕度不可以太大以免焊接過程產(chǎn)生夾氫氣孔，再就是焊接過程熔池溫度不要太過高以防晶粒過大，最后選擇合適的焊接材料常見的AZ61，AZ31，AZ91，AZ92，ZM5，ZK61都會選用通用性比較廣的WEWELDING33M TIG的氬弧焊絲。

ZK61鎂合金加工缺陷補焊

2、對于大厚件結(jié)構(gòu)件需要多層多道填充焊接的話，可以選用雙脈沖氣保焊機焊接，不過這種對于工藝參數(shù)要設置好，最好是有鎂合金焊接工藝參數(shù)，沒有的話，參考鋁鎂合金的工藝參數(shù)調(diào)整，氣體純度也要盡量高，焊接速度快，焊絲用WEWELDING33M MIG的盤絲焊接，對應的1.2直徑的焊絲焊接。

3、激光焊接鎂合金，熱變形小，效率高。

鎂合金結(jié)構(gòu)件焊接

消防救援鎂合金框架

鎂合金加工件

鎂合金加工件

4、摩擦焊接鎂合金。YAG激光器和CO2激光器對6種鑄造鎂合金和4種擠壓鎂合金進行激光焊接性研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)對相同成份和不同成份的鎂合金，厚度從2～8mm，均可利用激光焊接，并可得到很窄的焊縫和很大的熔深。

鎂合金焊接的特點

1、氧化和蒸發(fā)。鎂合金的活潑型僅排于金屬Na之后，空氣中正常的存放都會形成氧化膜，所以要做好清理清潔表面處理，不然氧化膜的殘留容易產(chǎn)生焊接缺陷。

2、焊縫容易晶粒粗大，所以焊接鎂合金過程中需要減少線能量，減少焊縫和熱影響去產(chǎn)生晶粒粗大的幾率。

3、殘余應力大，鎂合金的膨脹系數(shù)是鋁的1-2倍，焊接后有很大的殘余應力。

4、焊縫金屬下塌，影響焊接成型質(zhì)量。

5、氣孔。主要是空氣中的氫氣孔。

6、熱裂紋。因為高溫熔化鎂合金在接頭處容易形成低熔點共晶體，脆性比較強容易裂紋。

總結(jié)：鎂合金的產(chǎn)品種類總體特點是輕量化，焊接性可以參考鋁合金的焊接，牌號相對鋁合金要多，焊接性要差一些，常規(guī)的用氬弧焊接會比較多，焊接性也比較靈活，所以常規(guī)的產(chǎn)品第一首選還是氬弧焊接，大厚件還是選用雙脈沖氣保焊機焊接。

來源：網(wǎng)絡

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