釬焊操作安全與防護(hù)
釬焊與熔焊不同,它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。
釬焊方法通常是以應(yīng)用的熱源來命名的。生產(chǎn)中主要的釬焊方法有:火焰釬焊、浸漬釬焊、感應(yīng)加熱釬焊及爐中釬焊等。
(一)浸漬釬焊操作安全與防護(hù)
浸漬釬焊是用鹽浴或金屬浴進(jìn)行釬焊的方法。即將工件局部或整體浸人熔態(tài)的高溫介質(zhì)中加熱,進(jìn)行釬焊。其特點(diǎn)是加熱迅速、生產(chǎn)率高、液態(tài)介質(zhì)保護(hù)零件不受氧化,有時還能同時完成淬火等熱處理工藝。這種釬焊方法特別適用于大量生產(chǎn)。浸漬釬焊的缺點(diǎn)是耗電多、熔鹽蒸氣污染嚴(yán)重、勞動條件差。
浸漬釬焊分為鹽浴釬焊和金屬浴釬焊兩種。鹽浴釬焊時所用的鹽類,多含有氯化物、氟化物和氰化物,它們在釬焊加熱過程中會嚴(yán)重地?fù)]發(fā)出有毒氣體。另外在釬料中又含有揮發(fā)性金屬,如鋅、鎘、鈹?shù),這些金屬蒸氣對人體十分有害,如鈹蒸氣甚至有劇毒。在軟釬焊中(使用熔點(diǎn)低于450℃的釬料)所含的有機(jī)溶液蒸發(fā)出來的氣體對人體也十分有害。因此,對上述這些有害氣體和金屬蒸氣,必須采取有效的通風(fēng)措施進(jìn)行排除。
另外,在浸漬釬焊過程中,特別重要的是必須把浸入鹽浴槽中的焊件徹底烘干,不得在焊件上留有水分,否則當(dāng)浸人鹽浴槽時,瞬間即可產(chǎn)生大量蒸氣,使溶液發(fā)生劇烈爆濺,造成嚴(yán)重的火災(zāi)和燒傷人體;在向鹽浴槽中添加釬劑時,也必須事先把釬劑充分烘干,否則也會引發(fā)爆濺。
(二)感應(yīng)釬焊操作安全與防護(hù)
感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻交流電感應(yīng)加熱所進(jìn)行的釬焊。即將焊件放在感應(yīng)線圈所產(chǎn)生的交變磁場中,依靠感應(yīng)電流加熱焊件。感應(yīng)釬焊設(shè)備主要由感應(yīng)電流發(fā)生器和感應(yīng)圈組成。感應(yīng)釬焊時電流頻率使用范圍較寬,一般可在10~460kHz間選用,可控硅整流高頻電源和真空管式高頻電源都可用于感應(yīng)釬焊,感應(yīng)釬焊的特點(diǎn)是加熱快、效率高、可進(jìn)行局部加熱且容易實(shí)現(xiàn)自動化。
高頻感應(yīng)加熱電源在工作過程中高頻電磁場泄漏嚴(yán)重,對其周圍環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重電磁波污染,主要表現(xiàn)為無線電波干擾和對人體健康的危害兩個方面,同時污染的強(qiáng)度又和高頻電源的功率成正比,所以在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時,必須對高頻電磁場泄漏采取嚴(yán)格的防護(hù)措施,以降低對環(huán)境和人體的污染,使其達(dá)到無害的程度。
生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,對高頻加熱電源最有效的防護(hù)是對其泄漏出來的電磁場進(jìn)行有效地屏蔽。通常是采用整體屏蔽,即將高頻設(shè)備和饋線、應(yīng)線圈等都放置在屏蔽室內(nèi),操作人員在屏蔽室外進(jìn)行操作。屏蔽室的墻壁一般用鋁板、銅板或鋼板制成,板厚一般為1.2~1.5mm。操作時對需要觀察的部位可裝活動門或開窗口,般用40目(孔徑0.45mm)的銅絲屏蔽活動門或口。
2.防觸電
為了高頻加熱設(shè)備工作安全,要求安裝專用地線,接地電阻要小于4。而以設(shè)備周圍,特別是工人操作位置要鋪耐壓 35kV絕緣橡膠板。設(shè)備檢修一般不允許帶電操作。停電檢修時必須切斷總電源開關(guān),并用放電棒將各個電容器組放電后,才允許進(jìn)行檢修工作。
3.設(shè)備啟動操作前
應(yīng)仔細(xì)檢查冷卻水系統(tǒng),只有當(dāng)水冷系統(tǒng)工作正常時,才允許通電預(yù)熱振蕩管。(三)爐中釬焊操作安全與防護(hù)
爐中釬焊是將裝配好釬料的焊件放在爐中加熱并進(jìn)行釬焊的方法。其特點(diǎn)是焊件整體加熱、焊件變形小、加熱速度慢。且一爐可同時釬焊多個焊件,適于批量生產(chǎn)。爐中釬焊包括氣體保護(hù)爐中釬焊和真空爐中釬焊兩種。常用的保護(hù)氣體為氫、氬和氮?dú)。氬、氮(dú)獠蝗紵褂脮r比較安全;氫為易燃易爆氣體,使用時要嚴(yán)加注意。
1.防止氫氣爆炸的主要措施有加強(qiáng)通風(fēng),除氫氣爐操作間整體通風(fēng)外,設(shè)備上方要安裝局部排風(fēng)設(shè)施,設(shè)備啟動前必須先通風(fēng),定期檢查設(shè)備和供氣管道是否漏氣,若發(fā)現(xiàn)漏氣必須修復(fù)后才能使用。氫氣爐啟動前,應(yīng)先向爐內(nèi)充氮?dú)庖耘懦隣t內(nèi)空氣,然后通氫氣排氮?dú),絕對禁止直接通氫氣排除爐內(nèi)空氣。熄爐時也要先通氮?dú)馀艢錃猓缓蟛趴赏t。密閉氫氣爐必須安裝防爆裝置,爐旁邊應(yīng)常備氮?dú)馄,?dāng)氫氣突然中斷供氣時應(yīng)立即通氮?dú)獗Wo(hù)爐腔和焊件。
2.氫氣爐操作間內(nèi)禁止使用明火,電源開關(guān)用防爆開關(guān),氫氣爐接地要良好。
3.釬焊完畢,爐內(nèi)溫度降到400℃以下時,才可關(guān)閉擴(kuò)散泵電源,待擴(kuò)散泵冷卻至低于70℃時才可關(guān)閉機(jī)械泵電源,保證釬焊件和爐腔內(nèi)部不被氧化。
4.禁止在真空爐中釬焊含有Zn、Mg、Pb、Cd等易蒸發(fā)元素的金屬或合金,以保持爐內(nèi)清潔不受污染。
(四)火焰釬焊操作安全與防護(hù)
火焰釬焊是使用可燃?xì)怏w與氧氣(或壓縮空氣)混合燃燒的火焰進(jìn)行加熱的釬焊。其所用的設(shè)備簡單、操作方便。但是這種方法的生產(chǎn)率低、操作技術(shù)要求高,適于碳素鋼、鑄鐵以及銅及其合金等材料的釬焊;鹧驸F焊所用的可燃?xì)怏w有:乙炔、丙烷、石油氣等。
來源;網(wǎng)絡(luò)
以上是關(guān)于焊工的相關(guān)信息,以供大家查看了解。想要了解更多焊工信息,第一時間了解焊工相關(guān)資訊,敬請關(guān)注唯學(xué)網(wǎng)焊工欄目,如有任何疑問也可在線留言,小編會為您在第一時間解答!