電焊工學(xué)理論知識(shí)——裝配一焊接工藝

裝配一焊接工藝

裝配一焊接是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中的核心，直接關(guān)系到焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同一種焊接結(jié)構(gòu)，由于其生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件不同，或由于結(jié)構(gòu)形式不同，可有不同的裝配方式，不同的焊接工藝、不同的裝配一焊接順序，即會(huì)有不同的工藝過(guò)程，主要介紹焊接結(jié)構(gòu)的裝配基礎(chǔ)知識(shí)并結(jié)合氣液分離器介紹焊接結(jié)構(gòu)裝配一焊接工藝規(guī)程的編制方法及裝配一焊接實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、焊接結(jié)構(gòu)的裝配基礎(chǔ)知識(shí)

裝配是在焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，將組成結(jié)構(gòu)的各個(gè)零件按照一定的位置，尺寸關(guān)系和精度要求組合起來(lái)的工序。在焊接結(jié)構(gòu)制造中，焊件的裝配(或稱組裝)是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵工序，而焊件的裝配質(zhì)量又取決于零件下料和成形的尺寸精度，裝配在焊接結(jié)構(gòu)制造工藝中占有很重要的地位，這不僅是由于裝配工作的質(zhì)量好壞直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且還因?yàn)檠b配工序的工作量大，約占整個(gè)產(chǎn)品制造工作量的30%-40%,所以，提高裝配工作的效率和質(zhì)量，在縮短產(chǎn)品制造工期、降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都具有重要的意義。

一、裝配的基本條件

在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配，簡(jiǎn)稱部裝;將零件或部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝，通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接進(jìn)入焊接工序，但有些產(chǎn)品先要進(jìn)行部件裝配一焊接，經(jīng)矯正變形后再進(jìn)行總裝，無(wú)論何種裝配方案都需要滿足裝配的基本條件

裝配的基本條件不是組成結(jié)構(gòu)件的零件，在裝配前應(yīng)達(dá)到的尺寸精度，熱處理狀態(tài)等。而是指零件在裝配過(guò)程中應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則，只有遵循這些準(zhǔn)則才能裝配出合格的焊接結(jié)構(gòu)。

焊接結(jié)構(gòu)的裝配，必須具備三個(gè)基本條件(三要素);定位、關(guān)系和測(cè)量。

1.定位

定位就是將待裝配的零件按圖樣的要求保持正確的相對(duì)位置的方法。

2.夾緊

夾緊就是借助于外力使零件準(zhǔn)確到位，并將定位后的零件固定，直到裝配完成或焊接結(jié)束。

3.測(cè)量

測(cè)量是指在裝配過(guò)程中，對(duì)零件間的相對(duì)位置和各部件尺寸進(jìn)行的一系列技術(shù)測(cè)量，從而鑒定零件定位的正確性和夾緊力的效果，以便調(diào)整。

裝配的三個(gè)基本條件是相輔相成的，定位是整個(gè)裝配工序的關(guān)鍵，定位后不進(jìn)行夾緊，正確定位的零件就不能保持其正確性，在隨后的裝配和焊接過(guò)程中位置會(huì)發(fā)生改變;夾緊是在定位的基礎(chǔ)上的夾緊，如果沒(méi)有定位，夾緊就失去了意義，而沒(méi)有測(cè)量，則無(wú)法判斷定位和夾緊的正確性，難以保證構(gòu)件的裝配質(zhì)量。但在有些情況下可以不進(jìn)行測(cè)量(如一些胎夾具裝配，定位元件定位裝配等)。

來(lái)源：焊工培訓(xùn)學(xué)校姚老師

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