物流管理對(duì)于企業(yè)的發(fā)展是很重要的，尤其是在這個(gè)經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代。日前，德國(guó)汽車零部件供應(yīng)商——博澤進(jìn)行了“物流規(guī)劃集中化的優(yōu)點(diǎn)”話題演講，分享了對(duì)于目前供應(yīng)商企業(yè)來說較為實(shí)際的也相對(duì)較為高效的物流管理案例，具體如下：

物流提前介入客戶項(xiàng)目開發(fā)

博澤中國(guó)物流規(guī)劃經(jīng)理章永輝告訴記者，每個(gè)公司對(duì)于物流都有自己的定義，而博澤的物流定義為：“設(shè)計(jì)、優(yōu)化和管理與客戶、供應(yīng)商及其他渠道合作伙伴的上下游供應(yīng)鏈關(guān)系，以便使用最少的成員投入，最快的反應(yīng)速度來實(shí)現(xiàn)更低的供應(yīng)鏈成本，為終端市場(chǎng)創(chuàng)造更高的價(jià)值�！�

為達(dá)成上述目的，博澤物流分工中除了有中央物流和工廠物流外，還增加了“項(xiàng)目物流”管理。此職能小組承上啟下，一方面將總部戰(zhàn)略性、標(biāo)準(zhǔn)化的體制落實(shí)到工廠、進(jìn)入到運(yùn)營(yíng);另一方面，為客戶進(jìn)行定制化的物流規(guī)劃，從項(xiàng)目初期就開始介入，以更經(jīng)濟(jì)的物流成本來設(shè)計(jì)最合理的物流方案。這種介入亦主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，在項(xiàng)目初期選擇供應(yīng)商時(shí)，項(xiàng)目物流管理團(tuán)隊(duì)會(huì)對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)及報(bào)價(jià)背后的方案是否滿足項(xiàng)目的需求進(jìn)行衡定，提前確認(rèn)物流采購(gòu)設(shè)計(jì)方案和成本。其次，在設(shè)計(jì)階段，工廠內(nèi)部的布局、上線方案提前進(jìn)行規(guī)劃介入。此外，還包括實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)流程和方案等。

“我們知道，物流所有的項(xiàng)目和設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)線后再做改變需要較大的時(shí)間和實(shí)施成本，如何在方案階段實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)化方案至關(guān)重要。物流不僅僅是運(yùn)作，還要第一時(shí)間參與到項(xiàng)目進(jìn)程中，合理規(guī)劃和優(yōu)化，等所有的方案落實(shí)后交于工廠。因此時(shí)效，成本和標(biāo)準(zhǔn)化都能得到很好的控制和應(yīng)用�！� 章永輝表示。

物流規(guī)劃集中化

無論是智能物流還是目前較為高效的物流手段，都離不開數(shù)字化或者大數(shù)據(jù)的運(yùn)營(yíng)。在博澤，采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行資源共享;同時(shí)通過大數(shù)據(jù)，可以對(duì)每個(gè)物流環(huán)節(jié)進(jìn)行分析優(yōu)化，提高運(yùn)營(yíng)效率。換句話來說，也就是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，集中化的管理運(yùn)營(yíng)。

博澤目前在國(guó)內(nèi)有九個(gè)工廠，無論是工廠布局還是包裝、流程、存儲(chǔ)、物流設(shè)備等都采用全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，“這樣做的好處是，首先，如果不同工廠間有項(xiàng)目的變化，我們都可以非常靈活的進(jìn)行調(diào)配或再利用;其次，標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一意味著我們可以用更少的供應(yīng)商滿足更多的需求量，價(jià)格上相對(duì)會(huì)有所降低，也更便于質(zhì)量控制�！闭掠垒x指出。

如果標(biāo)準(zhǔn)化是集中化管理的前提條件之一，那么在所有的項(xiàng)目數(shù)據(jù)集中處理下，不同的工廠、部門、項(xiàng)目組之間可以實(shí)時(shí)進(jìn)行信息的交換以及設(shè)備、人力等資源共享，由此內(nèi)部資源得以充分利用，而在客戶項(xiàng)目合作時(shí)，相關(guān)案例的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)可得以借鑒和避免，并能優(yōu)化各類資源為客戶提供最合理最有價(jià)值的方案。

當(dāng)被問及，集中化管理是否和各工廠實(shí)際需求有沖突時(shí)，章永輝表示，“實(shí)際上，集中化還是非集中化是大家一直探討的話題，在這里我想表達(dá)的是，工廠也是我們的客戶，我們也希望聽到他們的聲音，我們?cè)诠蚕砗图泄芾淼臅r(shí)候也會(huì)兼顧其實(shí)際需求�！�

工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理

“在倉(cāng)庫(kù)管理方面，我們所有的數(shù)據(jù)亦存儲(chǔ)在一個(gè)系統(tǒng)里面，通過SAP的標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行控制。簡(jiǎn)單統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和流程有利于保障運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性，非常容易培訓(xùn)，易于各工廠之間可以相互支持及信息的共享�！�

博澤的倉(cāng)儲(chǔ)管理，見以下圖例：

當(dāng)收到貨物后進(jìn)入掃描或手工錄入，而貨物入庫(kù)有一個(gè)托盤化的過程，通過物料主數(shù)據(jù)得到小箱裝貨量，自動(dòng)計(jì)算庫(kù)位需求。在此過程中，庫(kù)存的標(biāo)簽會(huì)被打印，每個(gè)托盤都有單獨(dú)身份的標(biāo)簽。追隨托盤，由SAP自動(dòng)選擇它的庫(kù)位。而這種入庫(kù)遵循一定的邏輯和規(guī)則，有不同的選擇，或選擇空庫(kù)位、或更靠近揀貨區(qū)，或在原有的庫(kù)位里進(jìn)行增加……

而在生產(chǎn)過程中，采用的是常用的看板，通過掃描提出需求，倉(cāng)庫(kù)人員收到信息后，可以快速的判斷需求來自哪里?需求哪個(gè)零件號(hào)?從哪個(gè)庫(kù)位去取，并快速的做出響應(yīng)……

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